É crucial manter a estabilidade do bit de perfuração e a precisão da perfuração durante o processo de perfuração da máquina de perfuração traseira, que está diretamente relacionada à eficiência e qualidade da operação de perfuração. A seguir, é apresentada uma resposta detalhada a esta pergunta:
A seleção de forma e material do bit de broca têm um impacto direto na estabilidade. Os bits de perfuração de alta qualidade geralmente são feitos de materiais resistentes ao desgaste e de alta resistência para garantir que eles não sejam facilmente deformados ou danificados durante o processo de perfuração.
A parte de ponta da broca é especialmente projetada para dispersar a força de corte com mais eficiência, reduzir a vibração e, assim, melhorar a estabilidade.
O método de conexão entre a haste de perfuração e a broca também é crucial. Uma conexão firme pode garantir que o bit de perfuração não caia ou solte devido à força excessiva durante o processo de perfuração.
Geralmente, uma conexão rosqueada ou um dispositivo de conexão rápida é usada entre a haste de perfuração e o bit de perfuração para garantir a confiabilidade e a estabilidade da conexão.
O ajuste razoável de parâmetros, como velocidade de perfuração, velocidade de rotação e pressão de alimentação, desempenha um papel fundamental na manutenção da estabilidade do bit de broca.
Velocidade de perfuração muito rápida ou pressão de alimentação excessiva pode causar força desigual na broca, resultando em vibração. Portanto, na operação real, esses parâmetros precisam ser ajustados de acordo com as condições geológicas e as características dos bits.
Máquina de perfuração de trado geralmente é equipado com um sistema de orientação preciso para garantir que o bit de perfuração possa se mover ao longo da trajetória predeterminada durante o processo de perfuração.
O sistema de orientação geralmente inclui componentes como quadros de guia, rodas -guia e placas de guia, que trabalham juntas para garantir o posicionamento preciso da broca.
O grau de desgaste da aresta de corte afeta diretamente a precisão da perfuração. Portanto, é necessário verificar regularmente o desgaste da aresta de corte e substituí -lo ou moer no tempo.
Ao adotar materiais resistentes ao desgaste ou tecnologia de revestimento, a vida útil da vanguarda pode ser estendida, mantendo alta precisão de perfuração.
Durante o processo de perfuração, parâmetros como o diâmetro, profundidade e posição do poço precisam ser monitorados em tempo real para garantir a precisão da perfuração.
Depois que os desvios ou anormalidades são encontrados, os ajustes devem ser feitos imediatamente para garantir que a operação de perfuração possa prosseguir sem problemas.
Durante o processo de perfuração, a máquina de perfuração de traseiro mantém a estabilidade da broca e a precisão da perfuração, otimizando o design da broca, fortalecendo a conexão entre a haste de perfuração e a broca, ajustando razoavelmente os parâmetros de perfuração, adotando um sistema de orientação preciso, controlando o desgaste do corte e monitoramento em tempo real. Essas medidas funcionam juntas para garantir operações de perfuração eficientes, precisas e confiáveis.
